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SMT贴装芯片X射线无损检测设备

简要描述:SMT贴装芯片X射线无损检测设备AX8200是日联在2010年年末应广大客户的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY检测系统。良好的检测效果适用于大型线路板上面的BGA、CSP、倒装芯片检测、半导体、封装元器件、电子连接器模组检测、印刷电路板焊点检测、陶瓷制品、太阳能电池板电池行业等特殊行业检测。

  • 产品型号:X-RAY检测设备
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-15
  • 访  问  量:842
详细介绍
品牌其他品牌价格区间面议
产地类别国产应用领域医疗卫生,食品,能源,电子,交通
重量1050KG尺寸1080(W)*1180(D)*1730(H)MM
功率1.0KW最大检测尺寸435MM*385MM

SMT贴装芯片X射线无损检测设备介绍:

SMT贴装芯片X射线无损检测设备日联科技(UNICOMP),成立于2009年,是从事X射线技术研究和精密X射线检测装备研发制造的*企业,是国内将物联网和“云计算"技术应用于X射线检测领域

X-ray:通过X射线检测元器件的贴装情况,是否会出现移位,漏料、极性、歪斜、错件等问题,经过回流焊后,检测是否出现少锡、多锡、移位、形状不良等问题。


回流炉:分不同的温区,通过热风加热或红外辐射加热的方式,使炉内不同温区的温度呈梯度,PCB板过炉时,锡膏因为温度的升高降低而发生固化。


上下板机,接驳设备:传送PCB板用的设备。


返修台:带有加热的基本功能,人工检测返修焊接完毕的PCB板所用的台子。


尽管当前的SMT非常成熟,但它也面临以下问题:


1.设备的精度达不到100%,仍然会出现错误,导致焊接的PCB板报废;


2.需要人工干预,验证和维修设备;


3.存在老化和损坏复杂精密零件的风险,从而导致生产线关闭的风险;


4.不同厂家设备的数据平台互相之间不兼容.


因此,未来工厂SMT生产线的发展趋势十分明显:


1.设备可以执行闭环检测,这意味着设备将通过错误处理进行深入学习并自我进化,以确保下次在相同情况下可以正确执行处理;


2,万物互联,所有设备平台兼容,并与企业MES系统对接,服务器可以同时控制多条生产线,可以实时调节生产能力的分布和物料的运输根据数据时间;


3.监测设备的核心部件,例如在回流炉的热风电动机上增加监视系统,可以实时监视电动机的运行,并在发生异常时及时进行人工干预;


4.设备预警及防呆功能,电子设备,不敢保证设备不会出现线路老化,短路等现象,如果一旦出现这种现象没有预警或防呆功能,对于生产消防安全以及人员的生命安全都是极大的隐患.因此智能设备一定会全部具备出现故障会即时报警,出现短路会立即自我断掉电源等防呆功能;


5.*实现无人化管理,人工可*被工业机器人及智能机器人替代,一切的类似返修,检查等流程全部由机器人代替人工完成,最终只要几个人可以看管一整个工厂。



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产品特点:

● 设备具备高性价比,支持灵活选配增强器和高清FPD

● 系统拥有600X放大倍率,可实现高清实时成像

● 用户界面友好,功能多样,支持结果图示化

● 支持选配CNC高速跑位自动测算功能

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产品应用:
● pcba焊点检测(BGA 、CSP 、POP等元器件检测)
● 电池(极片焊点缺陷检测、电芯绕卷情况检测)
● 电子接插件(线束、线缆、插头等)
● 汽车电子(接插线、仪表盘等检测)
● 太阳能、光伏(硅片焊点检测)
● 半导体(封装元器件检测)
● LED检测
● 电子模组检测
● 陶瓷制品检测

标准配置:
● 4/2(选配6寸)像增强器和百万像素数字相机;
● 90KV5微米的X射线源;
● 简单的鼠标点击操作编写检测程序;
● 检测重复精度高;
● 正负60度旋转倾斜,允许*视角检测样;
● 高性能的载物台控制;
● 超大导航视窗-容易定位和识别不良品;
● 自动BGA检测程序准确检测每一个BGA的气泡,根据客户需求进行判定并输出Excel报表。

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安全的检测设备:
日联作为一个有着高度社会责任感的X-Ray设备生产商,首要考虑的就是设备的安全性能。日联生产的各系列的X-Ray产品都使用较厚的铅板、铅玻璃以及含铅橡胶,使得产品的X射线量几乎等同于自然界中的辐射量,也*符合FDA认证标准。

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