PCBA焊点虚焊X-RAY无损检测设备

PCBA焊点虚焊X-RAY无损检测设备介绍：

PCBA焊点虚焊X-RAY无损检测设备AX8200是日联在2010年年末应广大客户的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY检测系统。检测效果适用于大型线路板上面的BGA、CSP、倒装芯片检测、半导体、封装元器件、电子连接器模组检测、印刷电路板焊点检测、陶瓷制品、航空组件、太阳能电池板电池行业等特殊行业检测。对于大型线路板和大型面板（可放相同的模块）可以进行数控编程而自动检测精度和重复精度高。

焊接状态分析和检测：电路板的不良基本上百分之八十是焊点的不良，焊点焊接是否饱满，是否存在异常，我们可以通过X-RAY检测透视，检查有没有虚焊、假焊、气泡、短路，铜皮是否明显翘起等肉眼不可见的不良。

　　产品应用：

　　●pcba焊点检测（BGA 、CSP 、POP等元器件检测）

　　●电池（极片焊点缺陷检测、电芯绕卷情况检测）

　　●电子接插件（线束、线缆、插头等）

　　●汽车电子（接插线、仪表盘等检测）

　　●太阳能、光伏（硅片焊点检测）

　　●航空组件等特殊行业的检测

　　●半导体（封装元器件检测）

　　●LED检测

　　●电子模组检测

　　●陶瓷制品检测

可为客户提供专业的产品质量分析结果；无损检测技术正广泛地应用于汽车、航空

航天、科学研究、增材制造、智能手机等工业领域，可应用于检测锂电池 SMT焊

接、 IC封装、 IGBT半导体、 LED灯条背光源气泡占空比检测 BGA芯片检测 、压

铸件疏松焊接不良检测、 电子工业产品内部结构无损缺陷检测等等

X-ray机器工作原理：

  当板子沿着导轨进入机器内部后，位于板子上方有一X-ray发射管，其发射的X射线穿过板子被置于下方的

探测器（一般为摄像机）所接受，由于焊点中含有可以大量吸收X射线的铅，因此与穿过玻璃纤维铜、硅等

其他材料的X射线相比，照射在焊点上的X射线被大量吸收，而呈现黑点产生良好的图像，使得对焊点的分析

变得相当简单直观，故简单的图像分析算法便可自动且可靠地检验焊点的缺陷。