线束线缆连接器内部缺陷X-RAY检测设备

线束线缆连接器内部缺陷X-RAY检测设备介绍：

线束线缆连接器内部缺陷X-RAY检测设备应用于倒装芯片检测，半导体、封装元器件、锂电行业，电子元器件、汽车零部件、光伏行业，铝压铸模铸件、模压塑料，陶瓷制品等特殊行业的检测。

X射线检测可以将汽车线束内部进行成像，通过图像观察端子与电线的压接连接、导体连接、绝缘层连接、带密封塞的绝缘压接钎焊连接等各个部位连接点是否存在工艺上的缺陷，准确直观，无需破线处理，检测过程高效便捷，诊断结果清晰明了，是汽车线束诊断的工具。

汽车线束X射线无损检测还可以在检测图像上进行缺陷部位测量，智能软件系统准确识别故障部位，自动定位、标识，轻松解决复杂的线路问题，避免了破线测试对线束造成的损害，有效提升工作效率和质量，保证汽车的安全行驶。

产品应用：
● pcba焊点检测（BGA 、CSP 、POP等元器件检测）
● 电池（极片焊点缺陷检测、电芯绕卷情况检测）
● 电子接插件（线束、线缆、插头等）
● 汽车电子（接插线、仪表盘等检测）
● 太阳能、光伏（硅片焊点检测）
● 半导体（封装元器件检测）
● LED检测
● 电子模组检测
● 陶瓷制品检测

标准配置：
● 4/2（选配6寸）像增强器和百万像素数字相机；
● 90KV5微米的X射线源；
● 简单的鼠标点击操作编写检测程序；
● 检测重复精度高；
● 正负60度旋转倾斜，允许*视角检测样；
● 高性能的载物台控制；
● 超大导航视窗-容易定位和识别不良品；
● 自动BGA检测程序准确检测每一个BGA的气泡，根据客户需求进行判定并输出Excel报表。

安全的检测设备：
日联作为一个有着高度社会责任感的X-Ray设备生产商，首要考虑的就是设备的安全性能。日联生产的各系列的X-Ray产品都使用较厚的铅板、铅玻璃以及含铅橡胶，使得产品的X射线量几乎等同于自然界中的辐射量，也*符合FDA认证标准。