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技术文章/ article
X-RAY,又称X射线或X光,是一种超短波长、频率高的光,其携带较大的能量,可以用于穿透非透明材质的物体,因此被广泛应用于医学CT检测,工业射线检测等领域。医学CT检测或者平常去医院做胸透体检都会遇上X射线,采用射线穿透原理,透过皮肤拍摄某组织影像,如肺泡、脑组织等,医学射线的当量较低,毕竟X射线是有辐射的,可以对身体健康造成一定威胁。工业X-RAY检测与医学检测的原因是一样的,都是通过X射线来检测某位置是否存在异常,如BGA焊接检测,芯片金线是否断裂,塑胶等材质的工业检测。...
X射线三维层分析成像与计算机技术密切相关。它是一种根据射线数据重塑铸件断层物理特征分布图的检测技术。该技术可以直观地表示铸件内槽腔的三维形状,并可以在单个检查过程中同时实现铸件尺寸测量和缺陷质量控制,提高复杂铸件的检测效率。利用X射线微计算机断层扫描技术检测铸件内部的清晰视图,并根据孔缺陷的体积形式进行着色分类。该技术可以快速进行无损分析,大大降低了检测时间和成本。X扫描射线计算机断层(Computedtomography,CT)该技术能够准确测量和建模气孔缺陷和疲劳裂纹。在...
对工业CT图像进行缺陷检测的目的,就是从CT图像中寻找出工件缺陷,得到尽可能准确的缺陷信息。对大多数人来说,CT(ComputedTomography)可能是医学领域的CT技术。事实上,CT的应用早已扩展到工业检测行业。伴随着工业CT技术的发展,工业CT技术由外部测量向内部无损分析和全尺寸检测转变。缺陷检测技术是提高产品质量的有力保障,对减少或避免由缺陷引起的意外事故具有积极作用。作为一种实用的无损检测技术,工业CT在航空、石油、钢铁、机械、汽车、采矿、化石、文物等领域得到了...
在现代制造业中,非破坏性测试技术已成为评估和保证产品质量的关键步骤。其中,工业CT扫描工业CT探伤测量设备ComputedTomography,简称工业CT)因其高精度、高效率和全面性而备受市场青睐。首先,工业CT扫描工业CT探伤测量设备可以提供高精度的三维内部结构图像,使得更多的材料和零部件可以进行非破坏性检测。与传统的无损检测方法相比,如X射线、超声波和磁粉检测等,它们只能提供有限的信息。而该产品技术不仅可以检测材料的表面缺陷,还能够准确地揭示内部缺陷,如孔洞、裂纹、气泡...
对于工业CT,很多人不是很了解,尤其对它能检测什么样品,能测量哪些数据,都不是很了解。今天泰琛测试来做一个比较详细的介绍。首先,工业CT能测试什么样品?我们常说——CT扫一切。当然,这个是略带夸张的说法,但大部分材料工业CT都是可以扫描的,除了极个别的高密度材料,比如钨,钽等高密度金属,工业CT的穿透效果会逊色一些。但我们日常接触到的绝大部分材料和物品,都是可以通过CT来进行扫描分析的。其次,CT扫描最多的是塑料,纤维材料,有机材料等等,因为这些材料密度低,射线穿透效果好,能...
与传统的无损检测手段如X-RAY和超声检测相比,X射线断层扫描技术即工业CT更具优势。工业CT能够实现三维展示所有内部的缺陷的所有细节,包括缺陷的尺寸、形貌和其他相关信息,自动孔隙计算,壁厚测试和CAD对比。通过对样品的不同方向的不同截面进行自检,从而实现质量检验。对比不同制造工艺阶段后样品内部组分的变化。以一个电子产品为例,展现工业CT的功能:1.X射线透照(类似胸透,二维检测,存在信息叠加的劣势);2.工业CT检测-某一个方向的某一层切片,展示内部结构(工业CT检测能够得...
作为新型X射线真三维成像技术,一次获得物体表面及内部的真三维模型,具有成像效率高、空间分辨率高且各向同性的优点,为装备制造、工业无损检测提供理想的数据源。工业CT在工业方面特别是在无损检测(NDT)与无损评价(NDE),失效分析(FA)领域更加显示之处。因此,国际无损检测界把工业CT检测称为最佳的无损检测手段。进入21世纪CT更是得到了进一步发展已成为一种重要的*无损伤检测技术。工业CT扫描,分析,逆向工程,失效分析等,可广泛应用在国家装备、航空航天、核电、半导体、新能源、O...
天瑞仪器在累计万台以上的能量色散型X射线荧光分析装置的业绩基础上,十年磨一剑,开发出将多种需求高水平融于一体的X荧光分析装置—EDX3800。仪器配置电子制冷的高性能半导体检测器、超近低损耗测试光路、高功率高管压激发光源、独立通道散热风路、智能一键测试模块、大屏幕触控电脑及全自动机械臂进样系统(选配),与以往机型相比,实现更高灵敏度、高准确度、高智能化、高效率。仪器在控制运行成本、提升维护性能的同时,大大提高了便捷性,可选择手动进样及自动机械臂进样两种模式,真正的做到了智能自...
EDX2000A能量色散X荧光光谱仪(全自动微区膜厚测试仪)对平面、凹凸、拐角、弧面等各种简单及复杂形态的样品进行快速对焦精准分析,满足半导体、芯片及PCB等行业的非接触微区镀层厚度测试需求。通过自动化的X轴Y轴Z轴的三维移动,双激光定位和保护系统。应用领域电镀行业、电子通讯、航天新能源、五金卫浴、电器设备汽车制造、磁性材料、贵金属电镀、高校及科研院所等超高硬件配置采用Fast-SDD探测器,高达129eV分辨率,能精准地解析每个元素的特征信号,针对复杂底材以及多层复杂镀层,...
界FRINGE桌面式X射线衍射仪在X射线光束通过索拉狭缝、发散狭缝照射在样品上,样品台位于测角仪中心,基于反射几何θs-θd,X射线光束在满足布拉格定律时,在特定的方向上发生衍射现象,经过防散射狭缝、索拉狭缝、接收狭缝到达X射线探测器上,最终经过数据处理系统在分析软件上展现出采集的衍射图谱。界FRINGE是公司自主研发的一款桌面式X射线衍射仪器,其融合XRD和计算机软件等多项技术,可快速对粉末、块状或薄膜等形态的样品进行主要物相定性、定量分析、晶体结构分析、材料结构分析及结晶...
仪器采用*技术制造,测角仪测角准确度与精确度均达到*水平。光源与探测器能长时间稳定工作,保证衍射峰位、峰形和强度测量准确、精确。进行物相结构分析,包括:物相含量、晶粒大小判断、结晶度、奥氏体含量、晶胞测定、二类应力计算、衍射线条指标化、物相结构等分析;薄膜材料分析,小角粒径分析等。仪器包括高稳定性X射线发生器、高精密测角仪、封闭正比探测器(或SDD探测器、或一维高速半导体阵列探测器)、数据处理软件、相关应用软件等。仪器特点长寿命X射线管:金属陶瓷X射线管,具有散热好、运行功率...
•可对空气中的TVOC、温度、湿度进行监测,并将数据上传至大气监测云平台;•可满足工业卫生、应急监测、医院气体监测等多种监测场景的使用;•一体化手持式设计,满足在医院等特殊场地监测任务中多样化的便携使用需求;•工业级LCD显示屏,智能触摸操作方式,ppb与μg/m3自由切换;•出厂前较零处理,传感器标气标定,出厂一致性校准;•出厂后可直接使用,也可自行进行外接标气进行较零;•泵吸式采样,内置微型抽气泵,提高设备采样数据的稳定性;•采用便利的设备维护,维护周期长、运维成本低;V...
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