RoHS2.0测试仪如何实现高效检测？

RoHS2.0测试仪（全自动热裂解气相色谱仪）是针对塑料产品中邻苯二甲酸酯等有害物质检测的专业设备。其核心原理是通过热裂解技术将样品中的目标化合物转化为气态，再利用气相色谱进行分离分析，最终通过软件自动生成检测报告。该设备适用于电子电器、玩具、包装材料等领域的塑料制品检测，可快速识别是否符合RoHS2.0环保标准。

一、技术原理与核心功能：
设备采用陶瓷加热模块，通过12阶程序升温功能实现室温至500℃的精准控温（精度±0.1℃），确保样品裂解过程稳定可控。其创新点在于无需化学前处理，固体或液体样品可直接进样，通过热裂解将高分子聚合物分解为小分子化合物，再经气相色谱柱分离后，由高灵敏度检测器识别邻苯二甲酸酯等目标物质。分析范围覆盖6种常见邻苯类增塑剂，检测下限可达0.1%浓度。

二、操作流程与效率优化：
用户只需将样品放入进样口（支持固体或液体形态），设定升温程序后，设备会自动完成裂解、分离、检测全流程。单次检测耗时约20分钟，较传统方法效率提升3倍以上。检测完成后，软件可一键生成包含色谱图、浓度数据及合规性判断的完整报告，避免人工计算误差。设备尺寸为550mm×480mm×580mm，重量45kg，采用220V标准电源，适配实验室常规工作环境。

三、技术优势与环保特性：
相比传统溶剂萃取法，该设备通过热裂解气态分解技术规避了有机试剂使用，减少化学废弃物产生。其12阶程序升温功能可模拟复杂裂解环境，提升检测准确性。控温精度达±0.1℃的陶瓷加热系统，确保不同材质样品裂解条件的一致性。针对多溴联苯醚等难检测物质，设备通过优化色谱柱填充材料与载气流速，实现基线分离，检测限低至0.01%。

四、适用场景与定制服务：
设备主要服务于电子制造、玩具生产、包装材料等行业的质量控制环节，帮助企业快速验证产品是否符合欧盟RoHS2.0指令要求。针对特殊检测需求，可提供加热模块升级、色谱柱定制等加工服务，扩展检测范围至铅、汞、镉等重金属元素。设备已通过多家第三方检测机构验证，数据可靠性获行业认可。