日联科技—工业 X 射线智能检测装备

前期我们看过以激光扫描为技术的只能检测装备企业，这一次我们看到以X射线为主要技术的日联科技。这些企业都殊途同归，通过不同的技术手段，达到检测的目的。

公司是的工业 X 射线智能检测装备及核心部件供应商，主要从事工业 X 射线智能检 测装备及核心部件的研发、生产、销售与服务，产品和技术主要应用于集成电路及电子制造、新 能源电池、铸件焊件及材料等检测领域。

公司主要产品包括工业 X 射线智能检测装备、影像软件和 X 射线源。公司 X 射线智能检测 装备下游应用领域包括集成电路及电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料检测等。在集成电路及电子制造领域，公司是最早进入集成电路及电子制造 X 射线检测装备领域的国 内厂商之一，系国内该领域。公司已成功开发出 VISION 系列在线式 3D/CT 智能检测装 备并已成功交付至国内多家电子制造领域企业。公司集成电路及电子制造领域检测设备已交付至安费诺、立讯精密、宇隆光电、景旺电子、宏微科技、斯达半导体、比亚迪半导体、通富微电、长电科技、英飞凌、达迩科技、瑞萨半导体等客户。

在新能源电池领域，公司根据下游客户电池类型、缺陷类别、生产节拍等需求情况进行产品 设计。公司在锂电池检测细分领域积累了包括堆叠式快速检测技术、高速磁悬浮检测技术和锂电池快速 CT 检测技术等核心技术，可在 3 秒内快速完成锂电池微米级 3D/CT 扫描检测。公司在新能源 X 射线检测市场处于地位，主要产品已覆盖欣旺达、比亚迪锂电池、宁德时代、力神电池、亿纬锂能、国轩高科、珠海冠宇、捷威动力等新能源电池客户。

在铸件焊件及材料领域，公司开发出 UNC 单进单出、UNCT 断层扫描、UNZ 转台式等系列 化智能检测装备及图像高速处理和 ADR 缺陷自动识别软件，为汽车制造、航空航天、压力容器、工程机械等领域提供 X 射线智能检测解决方案。在大型一体化压铸件检测方面，公司成功研发出大型一体化压铸车架 X 射线 AI 智能检测装备，目前该产品已覆盖国内外多家汽车领域制造 厂商，包括长安汽车、大庆沃尔沃、重庆小康动力、宁波力劲、美利信、株洲宜安精密、宁波海威、安徽优尼科、威海伯特利等。

在影像软件方面，公司根据下游应用领域自主研发完成全系列、全场景图像处理和缺陷识别 软件系统，自主掌控软件源代码，可快速响应客户需求并不断迭代升级。公司 X 射线影像软件系 统已应用于公司 90%以上的 X 射线智能检测装备中，随着各工业应用场景的 X 射线影像数据的不 断积累沉淀，通过自研的人工智能模型训练，不断迭代优化算法，提高了公司影像软件的兼容性、准确率和检测效率，实现了高精度、高效率的 X 射线 AI 智能检测。

在 X 射线源方面，公司已成功研发出系列化微焦点 X 射线源并实现量产销售，相关产品的技 术参数达到水平，实现了进口替代，保障了国内集成电路及电子制造、新能源电池等领 域精密影像检测的自主可控。同时，公司 160kV 开管微焦点射线源及大功率小焦点射线源在同步研发中，目前产品处于验证阶段，未来将进一步扩宽公司射线源产品线，增强公司核心竞争能力。

看到这里，我们有两个疑问：1、X射线并不是新能源电池、设备的检测技术，它也会随着技术的进步而有可能被取代。公司如何去确保技术的先进性。

2、我们看这些检测设备是依附于新能源电池、集成电路等厂商而存在的，其大批量采购是随着下业投资的景气度增加来实现的。如果未来下游市场整体下行，投资需求不足，如何能实现业绩的继续增长。

就这两个问题，公司在半年报中也提示了相应的风险：

技术替代的风险

公司 X 射线智能检测装备主要应用于集成电路及电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料等 检测领域，目前 X 射线技术是上述领域影像检测的重要保障。除 X 射线检测技术外，超声检测主 要利用超声波的反射等特性，对物体内部的裂纹、夹层等缺陷进行检测，在铸件焊件及材料的内 部缺陷无损检测领域有一定运用，与 X 射线检测技术在部分工业应用领域存在一定交叉。公司下 游领域技术迭代更新较快，不排除在特定时期或特定条件下，其他新的影像检测技术实现突破，并完成对 X 射线检测技术快速替代的可能。鉴于目前公司的核心技术、主要产品围绕 X 射线检测 领域展开，若其他新的检测技术未来实现了对 X 射线检测技术的大规模替代，公司现有业务的开 展和产品的销售将受到直接影响，公司的经营业绩将出现较大幅度波动。