针对EDX1800在各个领域的广泛应用，根据优化产品性能和提高安全防护等级的需求，特别设计该款EDX1800B。应用新一代的高压电源和X光管，提高产品的可靠性；利用新X光管的大功率提高仪器的测试效率。性能特点下照式：可满足各种形状样品的测试需求准直器和滤光片：多种准直器和滤光片的电动切换，满足各种测试方式的应用移动平台：精细的手动移动平台，方便定位测试点高分辨率探测器：提高分析的准确性新一代的高压电源和X光管：性能稳定可靠，高达50W的功率实现更高的测试效率技术指标元素分析范...

针对EDX1800B在各个领域的广泛应用，根据优化产品性能和提高安全防护等级的需求，特别设计该款EDX1800E。应用新一代的高压电源和X光管，提高产品的可靠性；利用新X光管的大功率提高仪器的测试效率。应用领域RoHS检测分析地矿与合金（铜、不锈钢等）成分分析金属镀层的厚度测量、电镀液和镀层含量的测定黄金、铂、银等贵金属和各种首饰的含量检测主要用于RoHS指令相关行业、贵金属加工和首饰加工行业；银行，首饰销售和检测机构；电镀行业性能优势下照式：可满足各种形状样品的测试需求准直...

金属电镀是一种常用的表面处理技术，通常用于提高金属制品的耐腐蚀性、装饰性和导电性。而金属电镀层的厚度是决定其性能和质量的关键参数之一。为了确保金属电镀层的质量，需要使用金属电镀层厚度测试仪进行精准测量。本文将介绍金属电镀层厚度测试仪的原理、功能和优势，以及其在工业生产中的应用。金属电镀层厚度测试仪是利用物理原理进行测量的仪器。常用的测量方法有磁感应法、涡流法和X射线荧光法等。其中，磁感应法主要用于测量无磁性或低磁性基材上的电镀层厚度，涡流法适用于测量电镀层较薄的情况，而X射线...

CT射线探伤机是一种多功能的非侵入式检测设备，广泛应用于物体内部结构的成像和分析。但是，在使用CT射线探伤机时，存在许多因素会影响其成像效果和准确性。辐射剂量：CT射线探伤机需要通过向物体内部发射高能射线来实现成像，而这些射线也会对被检测物体产生一定的辐射。合理的辐射剂量既要确保成像质量，又要保证人员安全。因此，合理控制辐射剂量是影响CT成像效果的重要因素。采样率：CT成像是通过对被检测物体进行多个角度的扫描，并记录每个位置的吸收率信息来实现的。采样率决定了每个角度的扫描次数...

金属镀层膜厚仪是一种重要的设备，用于测量金属涂层的厚度。它在各种应用领域中发挥着关键作用，如制造业、电子工业、汽车工业等。金属镀层膜厚仪通过其精确的测量能力和便捷的操作性，帮助用户实时监测和控制金属涂层的质量和性能。金属镀层膜厚仪基于非破坏性测量原理，通常使用两种主要方法来测量金属涂层的厚度：磁感应法和涡流法。磁感应法：该方法通过在被测物体表面附近产生磁场，利用涂层对磁场的影响来测量涂层厚度。金属镀层膜厚仪中的传感器会感应到磁场的变化，并将其转化为涂层厚度的数值。涡流法：该方...

在现代制造业中，工业CT无损检测设备(蔡司工业ct断层扫描仪)是一种*设备。它利用计算机断层扫描技术，可以对各种材料进行高精度的三维测量和分析，为企业提供了可靠的技术支持。随着科技的不断进步，该产品也在不断地发展和*，成为现代制造业中的重要工具。工业CT无损检测设备(蔡司工业ct断层扫描仪)是一种集成了计算机断层扫描技术和数据处理技术的设备。它通过X射线扫描的方式，将被测物体的内部结构转化为数字图像，并通过计算机进行处理和分析。通过对图像的处理，可以得到被测物体的各种参数，如...

工业CT的种类繁多，检测需求方对CT分类了解甚少，本期将介绍CT的三大分类。近年来，随着工业的快速发展，CT技术已不再局限于医学应用领域，各式各样的工业CT设备顺势生长。工业CT这个庞大的家族，被广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、电子、新能源、石油、地质、考古等多个领域。工业CT技术飞速发展，为相关领域的工作者提供了更精准的数据，产出更全面的行业解决方案。那么工业CT系统有哪些分类呢？根据射线种类分类按照射线种类可分为四大类，分别是X射线工业CT系统、γ射线工业CT系统、同步...

逆向工程一直是许多制造业非常重要的课题，很多零件因为时间久远，或是原本的设计图纸已无法提供出来，甚至是可能就只有生产这一个产品…等许多的因素，导致没有图纸提供设计生产，这个时候逆向工程就可以发挥他的效益。过往的逆向工程往往都是老一辈的经验以及工具进行外观的量测，后来又进步到光学的量测设备来进行辅助，但这些往往都无法克服内部结构这个主要问题，过去总是要牺牲一个对象来进行拆解以获取内部的信息，但费时费工而且常常在拆解的过程将重要的结构或是信息给破坏掉，导致无法重现内部结构，严重的...

送检产品为某LED芯片，需要对芯片处的焊接汽泡的分布情况、Bonding线的情况以及焊接点的情况进行检测，这时要用什么方法来检测呢？解析：产品：LED芯片测试目的：观察芯片处的焊接汽泡、Bonding线、焊接点的情况问题类型：点问题，线问题、点与面问题分析：该LED芯片的三个问题使用X-ray和CT都能解决，由于其结构简单，使用X-ray就能够快速、有效、方便的解决，因此，我们直接选用X-ray来观察。送检产品为某爆炸后的电池，测试目的是要观察电池的内部情况，需要用到什么检测...

*封装技术推动半导体工艺实现5nm制程，这也意味着任何细微的工艺缺陷都将带来损失。如何高效、无损、快速的进行封装缺陷检测（FA流程）？X射线CT给出的解决方案。随着摩尔定律迭代速度放缓，*封装技术愈发成为提升整体性能的发动机。半导体封装朝着小型化、多引脚、高集成方向发展，其中内部封装的工艺*性，成为重要的评判标准。集成电路的内部封装与外部封装在此背景之下，X射线CT正是最契合行业需求的检测手段，发挥着越来越重要作用。优点1：CT无需破坏样品就能获取内部微米级成像X射线CT的成...

X射线检测设备是可以与制造商生产线连接的，以实现铸件检测。严格关注铸件质量，不仅是企业提供优质生产服务的体现，而且是工业安全生产的有利保证。加强铸件质量检查，确保铸件生产质量，是确保我国铸造业可持续发展的关键。由于铸件的生产过程很多，所以连续性很强，每个过程都是复杂多变的，如果任何环节出现问题，都会造成铸件缺陷，严重影响铸件质量。为了确保铸件的质量达到验收标准，多数企业需要严格注意铸件的质量，有些铸件的内部缺陷无法通过常规方法检测出来，因此可以使用X射线无损检测设备可准确检测...

三维断层扫描式X射线检测系统也可称之为工业CT。工业CT克服了传统二维X射线检测系统的众多问题。它设计了一个聚焦断面，并通过使目标区域上下平面散焦的方法，将PCB的水平区域分开。该系统的成功在于只需较短的测试开发时间，就能准确检测出焊接缺陷。就多数线路板而言，“无夹具”也有助于减少在产品检测上所花的精力。对于小体积的复杂产品，制造厂商最好使用断层X射线检测系统，虽然所有方法都可检查焊接点，但3D断层CT成像技术提供了一种非破坏性的测试方法，可检测所有类型的焊接质量，并获得有价...